के तपाईलाई थाहा छ कसरी मेसिनिंग प्लास्टिक र धातुहरूको लागि माइक्रो एन्ड मिलहरू मिलाउने?

माइक्रोअन्त मिलिंग कटरलघु कम्पोनेन्टहरूको सटीक मेसिनिंगका लागि सामान्यतया प्रयोग हुने उपकरणहरू हुन्। प्लास्टिक र धातुहरू बीचको कठोरता र काट्ने विशेषताहरूमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरूको कारणले गर्दा, मेशिनिङको समयमा समान उपकरण कन्फिगरेसनहरू प्रयोग गर्दा अक्सर उपकरण टाँस्ने र ब्रेकेज जस्ता समस्याहरू निम्त्याउँछ। प्रत्येक सामग्रीको विशिष्ट गुणहरूमा दृष्टिकोणलाई टेलरिङले दक्षता र सेवा जीवनलाई सन्तुलनमा राख्दा उपकरण प्रदर्शनको राम्रो उपयोगको लागि अनुमति दिन्छ। तल चिनियाँ मिलिङ कटर निर्माता Zhongye Da बाट विशेष विधिहरू छन्। तिनीहरूलाई अन्वेषण गरौं।

I. मेसिनिङ प्लास्टिक

एन्टी-स्टिकिङ र इष्टतम चिप हटाउने

मिरर-पालिस काट्ने किनारहरू सहित टंगस्टन स्टिल उपकरणहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस्। दोहोरो बाँसुरीमिलिङ कटरहरूउत्कृष्ट चिप निकासी ठाउँ प्रस्ताव गर्नुहोस्। उच्च-चमक आवश्यकताहरूको लागि, ट्रिपल-फ्लुट मिरर-फिनिश कटरहरू चयन गर्नुहोस्। टेफ्लोन कोटिंग्सले उपकरणको आसंजन कम गर्दछ। मध्यम-कम फीड दरहरूको साथ उच्च-गति काट्ने काम गर्नुहोस्; सुक्खा काटन पर्याप्त छ। क्ल्याम्पिंगको समयमा एकाग्रता सुनिश्चित गर्नुहोस्। धेरै पासहरूको साथ उथले कटौतीले चिप निकासी दक्षता बढाउँछ।

II। धातु मेसिनिंग

वर्धित कठोरता र पहिरन प्रतिरोध

आल्मुनियम र तामा जस्ता नरम धातुहरूका लागि, कार्बाइड २- वा ३-बांसुरी छनोट गर्नुहोस्मिलिङ कटरs एल्युमिनियम-विशिष्ट कोटिंग्स संग। स्टेनलेस स्टील जस्ता कडा धातुहरूका लागि, उच्च-तापमान पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंगहरूसँग उच्च-कठोरता कार्बाइड 3/4-बांसुरी कटरहरू चयन गर्नुहोस्; गाढा टाँसलाई प्राथमिकता दिनुहोस्। नरम धातुहरू मिसिन गर्दा, उच्च गति र उच्च फिड दरहरू प्रयोग गर्नुहोस्; कडा धातुहरूका लागि, कम फिड दरहरू र उच्च पासहरूको साथ उथले कटौतीको साथ मध्यम-कम गतिहरू प्रयोग गर्नुहोस्। आवश्यक हुँदा शीतलक लागू गर्नुहोस्; कठोरता बृद्धि गर्न क्ल्याम्पिंगको समयमा टाउको लम्बाइ छोटो पार्नुहोस्।

III। विश्वव्यापी अनुकूलन सिद्धान्तहरू

सामाग्री प्रकार, उच्च परिशुद्धता clamping र समयमै सफाईमिलिङ कटरकिनाराहरूले आधार बनाउँछ, भौतिक गुणहरूमा आधारित समायोजनहरू सहित। संक्षेपमा, अनुकूलनको मूल भनेको प्लास्टिक र धातुहरूको छुट्टै काट्ने मागहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नमा निहित छ, तिनीहरूलाई सम्बन्धित उपकरणहरू र प्रक्रियाहरूसँग मिलाएर इष्टतम सटीक मेसिनिङ परिणामहरू प्राप्त गर्न।