वुडवर्किङ मिलिङ कटरहरूको लागि मिलिङ गहिराइ कसरी वैज्ञानिक रूपमा निर्धारण गर्ने?

वुडवर्किङ मिलिङमा, मेसिनिङ गुणस्तर, उपकरण जीवन, र परिचालन सुरक्षालाई प्रभाव पार्नको लागि काट्ने गहिराइ सेटिङ महत्त्वपूर्ण छ। धेरै उथलपुथलले बारम्बार प्रशोधन गर्न, दक्षता कम गर्न आवश्यक छ, जबकि धेरै गहिरोले उपकरण ओभरलोड, वर्कपीस च्यात्ने, वा उपकरणको क्षति हुन सक्छ।

तसर्थ, लागि उपयुक्त काटन गहिराई चयनकाठ मिलिङकटरsकाठ कामदारहरूको लागि एक आवश्यक सीप हो। कसरी गर्नुपर्छ छानिने हो?

Zhongyeda निम्न दृष्टिकोण सिफारिस गर्दछ:

I। निर्माता निर्दिष्टीकरणलाई प्राथमिकता दिनुहोस्

विभिन्न ब्रान्ड र मोडेलहरूकाठ मिलिङ कटरसिफारिस गरिएका काट्ने प्यारामिटरहरूसँग आउनुहोस्। गहिराइ चयन गर्नु अघि, उपकरण म्यानुअललाई ध्यानपूर्वक परामर्श गर्नुहोस् वा निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्। यसले सबैभन्दा प्रत्यक्ष वैज्ञानिक आधार प्रदान गर्दछ र स्वेच्छाचारी सेटिङहरूका कारण हुने समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्छ।

II। परीक्षण काट्ने र समायोजन मार्फत इष्टतम गहिराई निर्धारण गर्नुहोस्

वास्तविक मेसिनिङ अघि, बिस्तारै परीक्षण कटौतीहरू मार्फत गहिराइ समायोजन गर्नुहोस्: कम गहिराइबाट सुरु गर्नुहोस्, मेसिनिङ परिणामहरू र उपकरणको अवस्था अवलोकन गर्नुहोस्, त्यसपछि उपयुक्त प्यारामिटरहरू फेला नपरेसम्म आवश्यक अनुसार फाइन-ट्यून गर्नुहोस्। मेशिन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न नयाँ काठ प्रकार वा जटिल workpieces को लागी परीक्षण काटन विशेष गरी महत्वपूर्ण छ।

III। उपकरण मर्मतसम्भार संग संयोजन मा योजना गहिराई

ग्रेटर मिलिङ गहिराईले उपकरण पहिरनलाई गति दिन्छ। गहिराई चयन गर्दा, एकै साथ उपकरण खपत विचार गर्नुहोस्। नियमित रूपमा अत्याधुनिक पहिरन निरीक्षण गर्नुहोस् र तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुहोस् वा उपकरणहरू पुनःप्राप्त गर्नुहोस्। इष्टतम गहिराई चयन मार्फत उपकरण जीवन विस्तार गर्दा यसले मेशिन सटीकता कायम राख्छ।

IV। सुरक्षा सुरक्षा संग गहिराई पङ्क्तिबद्ध

गहिरो कटौतीले उच्च काटन बल र आवाज उत्पन्न गर्दछ। गहिराई सेट गर्दा सुरक्षालाई प्राथमिकता दिनुपर्छ: अपरेटरहरूले सुरक्षात्मक गियर लगाउनु पर्छ, वर्कपीसहरू सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र कम्पन वा फ्लाइङ चिप्सका कारण हुने दुर्घटनाहरू रोक्नु पर्छ। यसले गहिराइ चयन र सुरक्षा उपायहरू एकै साथ लागू गरिएको सुनिश्चित गर्दछ।

संक्षेपमा, वुडवर्किङ मिलिङ कटरहरूको लागि मिलिङ गहिराई वैज्ञानिक रूपमा चयन गर्न सामग्री, टुलिङ, र उपकरण जस्ता सन्तुलन कारकहरू चाहिन्छ। संचित अनुभव र प्रयोगात्मक अप्टिमाइजेसन मार्फत, दुवै मेसिन गुणस्तर र दक्षता बृद्धि गर्न सकिन्छ।