धातु काट्ने प्रक्रिया सूची, मेशिन को कुन विधि अधिक लागू हुन्छ?

मेशिनिङको क्षेत्रमा, धातु काट्ने सबैभन्दा आधारभूत र सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्रक्रिया हो, धातुकाटन प्रशोधनधेरै प्रकारमा विभाजित छ, त्यहाँ टर्निङ, ड्रिलिंग, बोरिङ, प्लानिङ, ब्रोचिङ, मिलिङ र ग्राइन्डिङ छन्। आज तपाईलाई यी प्रक्रियाहरू बुझ्नको लागि लिनुहोस्, ताकि वास्तविक प्रशोधनमा राम्रोसँग लागू गर्न सकिन्छ।

1. घुमाउँदै

टर्निङले मुख्य आन्दोलनको रूपमा वर्कपीसको रोटेशनलाई बुझाउँछ, काट्ने उपकरण काट्ने प्रक्रियाको फिड आन्दोलनको रूपमा सीधा रेखामा सर्छ।

लागू परिदृश्यहरू: बेलनाकार, शंक्वाकार, अन्त अनुहार र अन्य रोटरी शरीर भागहरू प्रशोधन

मेसिन उपकरण: सीएनसी खराद, साधारण खराद

फाइदाहरू:

उच्च परिशुद्धता रोटरी पार्ट्स मिसिन लागि उपयुक्त

स्थिर काटन प्रक्रिया, राम्रो सतह गुणस्तर

आन्तरिक र बाह्य राउन्ड, थ्रेडिङ, ग्रूभिङ र अन्य प्रशोधन हुन सक्छ

बेफाइदाहरू:

गैर-रोटरी भागहरूको जटिल आकारहरूको लागि उपयुक्त छैन

असममित workpieces प्रक्रिया गर्न सीमित क्षमता

2. मिलिङ

मिलिङले मिलिङ कटर रोटेशनलाई मुख्य आन्दोलन, वर्कपीस वा मिलिङ कटरलाई फिड आन्दोलनको रूपमा बुझाउँछ।काटन प्रशोधनविधि।

लागू दृश्यहरू: विमान, सतह, नाली, गियर र अन्य जटिल आकार प्रशोधन

मेसिनिङ उपकरण: ठाडो मिलिङ मेसिन, तेर्सो मिलिङ मेसिन, सीएनसी मेसिनिङ केन्द्र

फाइदाहरू:

जटिल आकार भागहरु को एक किस्म को लागी लागू

बहु-अक्ष लिंकेज प्रशोधन गर्न सक्छ, जस्तै पाँच-अक्ष मिलिङ

उच्च उत्पादन दक्षता, ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त

बेफाइदाहरू:

छिटो काट्ने उपकरण लगाउने, उच्च लागत

मेशिन उपकरणहरूको लागि उच्च कठोरता आवश्यकताहरू

3. प्लानिङ

प्लानिङले काट्ने प्रशोधन विधिलाई बुझाउँछ जसमा प्लानिङ उपकरण र वर्कपीसले एकअर्काको सापेक्ष तेर्सो दिशामा सीधा रेखामा पारस्परिक चालहरू बनाउँछन्।

लागू दृश्यहरू: ठूलो विमान, गाइड रेल र अन्य लामो स्ट्रोक प्रक्रिया

मेसिनिङ उपकरण: ग्यान्ट्री प्लानर, बुलहेड प्लानर

फाइदाहरू:

ठूलो आकारको workpieces प्रशोधन लागि उपयुक्त

सरल उपकरण संरचना, सजिलो मर्मत

बेफाइदाहरू:

कम मेसिनिंग दक्षता, बिस्तारै मिलिंग द्वारा प्रतिस्थापित

सामान्य मा शुद्धता र सतह गुणस्तर

4. ग्राइन्डिङ

ग्राइन्डिङले उच्च रेखीय गतिमा घर्षण उपकरण घुमाएर workpiece को सतह प्रशोधन गर्ने विधिलाई जनाउँछ।

लागू परिदृश्यहरू: उच्च परिशुद्धता सतह मशीनिंग, हार्ड सामग्री परिष्करण

प्रशोधन उपकरण: सतह ग्राइन्डर, बेलनाकार चक्की, केन्द्रविहीन चक्की, आदि।

फाइदाहरू:

माइक्रोन स्तर सम्म उच्च मेसिन सटीकता

कठोर इस्पात, सिरेमिक र अन्य कडा र भंगुर सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त

बेफाइदाहरू:

कम मशीनिंग दक्षता

ग्राइन्डिङ व्हील पहिरन नियमित ड्रेसिङ आवश्यक छ

5. ड्रिलिंग

ड्रिलिंगले काट्ने विधिलाई बुझाउँछ जसमा ड्रिलिंग उपकरण वर्कपीसको सापेक्ष सर्छ र वर्कपीसमा प्वालहरू प्रशोधन गर्न अक्षीय फिड आन्दोलन गर्दछ।

लागू हुने दृश्यहरू: प्वाल प्रशोधन, जस्तै थ्रु-होल, ब्लाइन्ड होल, थ्रेडेड तल्लो प्वाल, आदि।

मेसिनिङ उपकरण: ड्रिलिंग मेसिन, मेसिनिङ सेन्टर, खराद

फाइदाहरू:

प्वाल मिसिन, उच्च दक्षता लागि विशेष

विभिन्न अभ्यासहरू जस्तै ट्विस्ट ड्रिलहरू, केन्द्र अभ्यासहरू, गहिरो प्वाल अभ्यासहरू, आदिसँग मिलाउन सकिन्छ।

बेफाइदाहरू:

प्वाल मेसिनिंग, एकल प्रकार्यमा मात्र लागू हुन्छ

गहिरो प्वाल मेसिनिङको समयमा डिफ्लक्ट गर्न सजिलो र चिप्स हटाउन गाह्रो।

६. बोरिङ

बोरिङले काट्ने विधिलाई बुझाउँछ जसले बोरिङ उपकरणलाई मुख्य आन्दोलनको रूपमा र वर्कपीस वा बोरिङ उपकरणलाई फिड आन्दोलनको रूपमा प्रयोग गर्दछ।

लागू दृश्य: ठूलो आकारको प्वाल, बक्स प्रकारका भागहरू, जस्तै इन्जिन ब्लक

उपकरण: बोरिङ मेसिन, मेसिनिङ केन्द्र

फाइदाहरू:

उच्च परिशुद्धता प्वाल प्रशोधन, विशेष गरी ठूलो व्यास गहिरो प्वाल

एकै साथ मिलिङ, ट्यापिङ र अन्य समग्र प्रशोधन पूरा गर्न सक्नुहुन्छ

भारी, ठूलो workpieces लागि उपयुक्त

बेफाइदाहरू:

उपकरणमा ठूलो लगानी, व्यावसायिक प्रशोधनको लागि उपयुक्त

सानो प्वाल प्रशोधन दक्षता ड्रिलिंग जत्तिकै राम्रो छैन

७. ब्रोचिङ

ब्रोचिङले अक्षीय आन्दोलन प्रशोधन वर्कपीसको भित्री र बाहिरी सतहको कार्य अन्तर्गत पुलिङ बलमा ब्रोचहरूको प्रयोगलाई जनाउँछ।काटन प्रशोधनविधिहरू।

लागू दृश्य: आन्तरिक किवे, स्प्लाइन, आकारको प्वाल र अन्य ब्याच प्रशोधन

प्रशोधन उपकरण: ब्रोचिङ मेसिन

फाइदाहरू:

जटिल आकारहरू एक पासमा मेसिन गर्न सकिन्छ

उच्च मेसिन शुद्धता, राम्रो सतह गुणस्तर

बेफाइदाहरू:

काट्ने उपकरणको उच्च लागत, ठूलो उत्पादनको लागि मात्र उपयुक्त

सीमित मेसिन दायरा, एकल-टुक्रा सानो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त छैन

सही मेसिन विधि कसरी छनौट गर्ने?

भाग को आकार अनुसार छान्नुहोस्:

घुमाउने भागहरूका लागि टर्निङलाई प्राथमिकता दिइन्छ

समतल सतहहरू वा जटिल आकारहरूको लागि मिलिङ विचार गर्नुहोस्

संकीर्ण विमान planing चयन गर्न सक्नुहुन्छ

परिशुद्धता आवश्यकताहरु अनुसार छान्नुहोस्:

उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू पीस वा ब्रोचिंग छनौट गर्नुहोस्

सामान्य परिशुद्धताको लागि घुमाउने वा मिलिङ

उत्पादन ब्याच अनुसार छनौट गर्नुहोस्:

ठूलो उत्पादनको लागि ब्रोचिङ वा विशेष मेसिन उपकरणहरू विचार गर्नुहोस्

खराद, मिलिङ मेसिन जस्ता सामान्य उद्देश्यका मेसिन औजारहरूको सानो ब्याच चयनको एकल टुक्रा

सामग्रीको कठोरता अनुसार छनौट गर्नुहोस्:

उच्च कठोरता सामाग्री पीस विचार गर्न रुचाइएको छ

सामान्य धातु सामग्रीहरूको लागि, विभिन्न विधिहरू उपलब्ध छन्

सही काट्ने विधि छनोटले नाटकीय रूपमा मेसिन दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ! प्रत्येक प्रशोधन विधिको आफ्नै अद्वितीय फाइदाहरू र लागू परिदृश्यहरू छन्, वास्तविक उत्पादनमा, प्रायः धेरै प्रक्रियाहरूको संयोजन चाहिन्छ।