हीरा मिलिङ कटर के हो र यसले कसरी मेसिन दक्षता बढाउँछ?
2025-10-23
सामग्रीको तालिका
-
हीरा मिलिङ कटर के हो र यसले कसरी मेसिन दक्षता बढाउँछ?
-
उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि किन पालतू PCD उपकरणहरू छनौट गर्ने?
-
PCD बल कटरले सतहको गुणस्तर र दीर्घायु कसरी सुधार गर्छ?
-
मुख्य विनिर्देशहरू, FAQs, र ब्रान्ड जानकारी
हीरा मिलिङ कटर के हो र यसले कसरी मेसिन दक्षता बढाउँछ?
हीरा मिलिङ कटरउच्च-गति, उच्च-सटीकता सामग्री हटाउने सक्षम पार्दै, पोलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) किनारहरूका साथ डिजाइन गरिएका सटीक काट्ने उपकरणहरू हुन्। यी उपकरणहरू एयरोस्पेस, मोटर वाहन, मोल्ड बनाउने, र काठ, प्लास्टिक, र गैर-फेरस धातु मेसिनिंग उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। परम्परागत कार्बाइड कटरहरूको विपरीत, हीरा मिलिङ कटरहरूले उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, काट्ने बलहरू कम गर्दछ, र चिकनी सतह फिनिशहरू प्रदान गर्दछ।
के हीरा मिलिङ कटर अद्वितीय बनाउँछ?
-
तिनीहरूले PCD काट्ने किनारा प्रयोग गर्छन्, जुन परम्परागत कार्बाइड भन्दा कडा छ र विस्तारित उपकरण जीवन प्रदान गर्दछ।
-
असाधारण गर्मी प्रतिरोधले प्रदर्शनमा सम्झौता नगरी छिटो स्पिन्डल गतिको लागि अनुमति दिन्छ।
-
कम कम्पन र काट्ने बलहरूले सटीक आयामी सहिष्णुतामा परिणाम दिन्छ।
हीरा मिलिङ कटरहरूले कसरी उत्पादकता सुधार गर्छन्?
-
उच्च काटन दक्षताले डाउनटाइमलाई कम गर्छ र समग्र मेसिनिङ थ्रुपुट बढाउँछ।
-
काट्ने किनारको लामो आयुले बारम्बार उपकरण परिवर्तनहरू कम गर्दछ।
-
परिष्कृत सतह फिनिशले माध्यमिक परिष्करण प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई कम गर्दछ।
व्यावसायिक हीरा मिलिङ कटर प्यारामिटरहरू
| प्यारामिटर | निर्दिष्टीकरण दायरा | विवरण |
|---|---|---|
| उपकरण सामाग्री | PCD (Polycrystalline Diamond) | उच्च कठोरता र लुगा प्रतिरोध |
| शङ्क व्यास | 6 मिमी - 25 मिमी | धेरै सीएनसी मिलिङ मिसिन संग उपयुक्त |
| कटर व्यास | 3 मिमी - 50 मिमी | विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि आकारको विविधता |
| बाँसुरीको संख्या | २ - ८ | सामग्री हटाउने दर र सतह समाप्त सन्तुलन |
| हेलिक्स कोण | 30° - 60° | चिप निकासीलाई अनुकूलन गर्दछ |
| कोटिंग | कुनै पनि वा हीरा कोटिंग | उच्च-गति अनुप्रयोगहरूमा स्थायित्व बढाउँछ |
| सिफारिस गरिएको फिड दर | ०.०२ - ०.१५ मिमी/दाँत | सामग्री कठोरता मा निर्भर गर्दछ |
| अधिकतम स्पिन्डल गति | 20,000 - 50,000 RPM | उच्च गति मिसिन अनुमति दिन्छ |
उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि किन पालतू PCD उपकरणहरू छनौट गर्ने?
PCD उपकरणडायमण्ड मिलिङ कटरहरूको एक विशेष श्रेणी हो जुन उच्च-कठोरता सामग्रीहरू जस्तै एल्युमिनियम मिश्र, कम्पोजिट प्यानलहरू, र गैर-फेरस धातुहरूको अल्ट्रा-फाइन मेसिनिङको लागि डिजाइन गरिएको हो। "पेट" शब्दले सटीक-इन्जिनियर गरिएको काट्ने किनारहरूलाई बुझाउँछ जसले लगातार, दोहोर्याउन मिल्ने परिणामहरू प्रदान गर्दछ।
किन PCD लाई प्राथमिकता दिइन्छ?
-
अनुकूलित हीरा अनाज संरचनाको कारण न्यूनतम किनारा चिपिङ।
-
उच्च सतह गुणस्तर, महत्वपूर्ण भागहरूको लागि पोस्ट-प्रोसेसिङ हटाउने।
-
कम गर्मी उत्पादनले उपकरण र मेसिनको जीवन दुवै विस्तार गर्दछ।
PCD उपकरण प्यारामिटर तालिका
| सुविधा | निर्दिष्टीकरण | लाभ |
|---|---|---|
| किनारा प्रकार | राम्रो PCD अनाज | चिकनी, burr-मुक्त काटन |
| शङ्क व्यास | 8 मिमी - 20 मिमी | CNC संगत |
| कटर व्यास | 4 मिमी - 32 मिमी | साना र मध्यम घटकहरूको लागि लचिलो विकल्प |
| बाँसुरी | २ - ६ | काटन गति र सतह समाप्त सन्तुलन |
| हेलिक्स कोण | 30° - 45° | चिप प्रवाह अनुकूलन गर्दछ |
| अधिकतम काट्ने गति | 40,000 RPM | उच्च गति सटीक मेसिनिंग |
| सिफारिस गरिएका सामग्रीहरू | एल्युमिनियम, कम्पोजिट, अलौह धातुहरू | अनुप्रयोग-विशेष दक्षता सुनिश्चित गर्दछ |
Pet PCD उपकरणहरू एयरोस्पेस मोल्डहरू, अटोमोटिभ ड्यासबोर्डहरू, र उच्च-अन्त उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता सूक्ष्म-परिशुद्धता चाहिने उद्योगहरूका लागि उपयुक्त छन्।
PCD बल कटरले सतहको गुणस्तर र दीर्घायु कसरी सुधार गर्छ?
PCD बल कटरहरूगोलाकार नाक भएका डायमण्ड मिलिङ कटरहरू मुख्य रूपमा थ्रीडी कन्टूरिङ, जटिल मोल्ड र डाइ फिनिसिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको गोलाकार डिजाइनले उपकरण चिन्हहरू कम गर्दा घुमाउरो सतहहरूको सहज मेसिनिङको लागि अनुमति दिन्छ।
PCD बल कटरले कसरी प्रभावकारी रूपमा काम गर्छ?
-
बल आकारले वर्कपीससँग क्रमिक सम्पर्कलाई अनुमति दिन्छ, तनाव एकाग्रता कम गर्दछ।
-
PCD किनाराले उच्च-गति परिष्करण अनुप्रयोगहरूमा पनि लामो उपकरण जीवन सुनिश्चित गर्दछ।
-
अनुकूलित बांसुरी डिजाइनले गहिरो 3D कटौतीको समयमा कुशल चिप हटाउने सुनिश्चित गर्दछ।
PCD बल कटर प्राविधिक निर्दिष्टीकरण
| प्यारामिटर | निर्दिष्टीकरण | फाइदाहरू |
|---|---|---|
| कटर प्रकार | गोलाकार PCD | चिकनी कन्टूरिङ |
| कटर व्यास | 3 मिमी - 25 मिमी | साना र मध्यम मोल्डहरूको लागि उपयुक्त |
| शङ्क व्यास | 6 मिमी - 20 मिमी | सीएनसी मिसिन अनुकूलता |
| बाँसुरीको संख्या | २ - ६ | सतह समाप्त र फिड दर सन्तुलन |
| हेलिक्स कोण | 30° - 45° | चिप क्लोजिंग कम गर्दछ |
| अधिकतम स्पिन्डल गति | 35,000 RPM | उच्च-गति परिष्करण सक्षम गर्दछ |
| सिफारिस गरिएका सामग्रीहरू | एल्युमिनियम, कपर, प्लास्टिक | उच्च परिशुद्धता आवेदन सुनिश्चित गर्दछ |
PCD बल कटरहरू मोल्ड निर्माताहरू, प्रोटोटाइपिङ, र उच्च-परिशुद्धता 3D मेसिनिङका लागि महत्त्वपूर्ण छन्, उच्च सतह गुणस्तर र लगातार स्थायित्व प्रदान गर्दछ।
मुख्य विनिर्देशहरू, FAQs, र ब्रान्ड जानकारी
हीरा मिलिङ कटर FAQs
Q1: हीरा मिलिङ कटर मेसिनले प्रभावकारी रूपमा कुन सामग्री बनाउन सक्छ?
A1: डायमण्ड मिलिङ कटरहरू अलौह धातुहरू, आल्मुनियम मिश्र धातुहरू, कम्पोजिटहरू, प्लास्टिकहरू, र काठको मेसिनिङमा उत्कृष्ट हुन्छन्। तिनीहरू कठोर इस्पातको लागि उपयुक्त छैनन् किनभने हीराको किनारा छिटो लगाउन सक्छ।
Q2: मैले सही व्यास र बाँसुरी नम्बर कसरी चयन गर्ने?
A2: छनौट workpiece आकार, आवश्यक सतह समाप्त, र मेसिन गति मा निर्भर गर्दछ। धेरै बाँसुरी भएको सानो व्यासले राम्रो फिनिश प्रदान गर्दछ, जबकि थोरै बाँसुरी भएका ठूला व्यासहरू रफिंगका लागि उपयुक्त हुन्छन्।
Q3: हीरा मिलिङ कटर कसरी कायम गर्नुपर्छ?
A3: मलबे हटाउन नियमित सफाई, उच्च-तापमान सुख्खा कटौतीबाट बच्न, र गैर-घर्षक वातावरणमा उचित भण्डारणले उपकरणको आयु लम्ब्याउँछ।
ब्रान्ड र सम्पर्क जानकारी
Zhongyedaउच्च परिशुद्धता र दिर्घकालिन कार्यसम्पादनको लागि उपयुक्त उद्योग-अग्रणी डायमण्ड मिलिङ कटरहरू, पालतू PCD उपकरणहरू, र PCD बल कटरहरू प्रदान गर्दछ। दशकौंको इन्जिनियरिङ विशेषज्ञताको साथ, Zhongyeda ले प्रत्येक उपकरणले सतहको गुणस्तर, उपकरण जीवन, र मेसिन दक्षताका लागि कठोर मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।
सोधपुछ र विस्तृत उत्पादन विशिष्टताहरूको लागि,हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्तपाईंको उत्पादन प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको डायमंड मिलिङ कटर र सटीक PCD उपकरणहरूको पूर्ण दायरा अन्वेषण गर्न।
सम्बन्धित समाचार
