हीरा मिलिंग कटौती कटौती र टंगस्टेन स्टिलिंग मिलिंग कटरमा के भिन्नता छ?

मेकानिकल प्रशोधनको क्षेत्रमा, मिलिंग कटराहरू कुञ्जी काटिएको उपकरणहरू हुन् जसको प्रदर्शनले दक्षता र कार्यस्थल गुणको प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्दछ। हीरा मिलिंग कटौती र टंगस्टेन स्टीलिंग कटौती कटौती कटौतीहरू दुई सामान्य प्रकारका कटौतीहरू छन् जुन मिलको कटौतीका दुई सामान्य प्रकार हुन्, जुन सामग्री, कठोरता, र प्रशोधन प्रभावहरूको हिसाबले। त्यसोभए, के तपाईंलाई दुई बीचको भिन्नता थाहा छ? निम्नलिखित एक स्पष्टीकरण होZhongyee दा.

1। सामग्री

हीरा मिलिंग कटर

हीरा भनेको कार्बनको एक हिस्सा हो र प्रकृतिमा फेला परेको सबैभन्दा कठिन सामग्री हो।हीरा मिलिंग कटरमाप्राय: अल्ट्रा-राम्रो अनानको कडा थैनमा आधारित हुन्छन्, र सतहले भर्खरै विकसित अल्ट्रा-फिलिस्टली हीरा कोटिंग टेक्नोलोजी टेक्नोट टेक्स्टेड (CVD) द्वारा प्रयोग गर्न सक्दछ।

Tungsenten स्टील मिलिंग कटर

तुंग्टेन स्टीया, जसलाई कडा चिठी पनि परिचित छ, टाइटेन्नियम कार्बर्ड, टाइटेन्नियम कार्बर्ड, र एक पाउडर मेटलीय प्रक्रिया मार्फत कोबाल्ट-आधारित धातुको नक्शाले बनेको छ।

2 प्रदर्शन सुविधाहरू

हीरा मिलिंग कटरमाउच्च कठोरता छ र प्रतिरोध लगाउँदछ। उच्च कठोरता सामग्री प्रशोधन गर्दा, तिनीहरूको सेवा जीवन 10 देखि 100 गुणा छ कि कार्बलर उपकरणहरूको 100 गुणा छ, र धेरै सय धेरै लामो हुन सक्छ। केहि गैर-फेरर धातुको साथ घर्षण बाहेक अन्य उपकरणहरूको भन्दा कम छ, र प्रशोधनको क्रममा थोरै विलमूलक छ, जसले काँटा कटौती गर्न सक्दछd थप रूपमा, काट्ने किनारा एक अत्यन्त तीखो किनाराको मूलमा 0.002 μm सम्म अल्ट्रा-पातलो काट्ने र अल्ट्रा-पातलो एलएट्सिंगको त्रिज्याको लागि मैदान हुन सक्छ। तिनीहरूसँग उच्च थर्मल संचालित र थर्मल विस्थापन, सी अनुमति दिदै छसजीलो असन्तुष्ट गर्न गर्मीको उपयोग गर्दै उपकरणको कटौती सेक्सनमा कम तापक्रमको परिणामस्वरूप। थर्मल विस्तारको गुणांकमा धेरै चोटि साना गुणा सानो छ, र तँघातको ताप अत्यन्तै सानो छ, यसलाई उच्च आयामी र अल्ट्रा-सटीकता आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

कठोरताका सर्तमा, tungsen स्टीलिंग मिलि puts कटरमा 10k को एक विरपरहरु कडाई छ, केवल हीरा गर्न को लागी, र चित्रण गरीएको छउनीहरूको प्रतिरोध, शल्यक्रिया, कठोरता, र उन्नत हुने प्रतिरोध द्वारा। कोटिंग प्रदर्शन को मामला मा, यसको उच्च कठोरता र उच्च ऑक्सीपरक तापमान प्रतिरोध यसको उच्च तापमान र att प्रतिरोध को लागी महत्वपूर्ण रूपमा उपकरण को प्रतिरोध लाई सुधार गर्न महत्वपूर्ण छ। क्ल्याम्पिंग प्रदर्शनको सर्तमा, थर्मल विस्तार उपकरण होल्डरहरू हाल व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उनीहरूको कडा क्ल्याम्पिंग बल र कम्पनसँग प्रतिरोधको साथ तिनीहरू ढुवानीको लागि कडा मिसिने मिलिंग कटरको लागि स्थिर छन् र कतै स्टिसिंग कटौतीहरू सुनिश्चित गर्न सक्दछन्।

। लागू प्रशोधन सामग्रीहरू

हीरा उपकरणहरू मुख्य रूपमा उच्च-स्पीड यथार्थता काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ तिनीहरू फाइबरग्लास पाउडर मेट्लाज, सिरेमिक सामग्रीहरू, र विभिन्न लगाउने प्रतिरोधी गैर-अमिलहरू, र विभिन्न लगाउने प्रतिरोधी गैर-ड्रिनल गैर-ब्लारिंग धातुहरू, जस्ता विभिन्न पोशाकहरू धातुहरू छन्। साथै गैर-फेरर धातुहरूमा कार्यहरू समाप्त गर्दै। जहाँसम्म, ती कालो धातुहरू मसिन्दाहरूको लागि उपयुक्त छैन, हीराले सजिलैसँग उच्च तापक्रममा प्रतिक्रिया गर्दछ, कार्बन परमाणुलाई एक ग्राफिट संरचनामा रूपान्तरण गर्न सक्छ, जसले उपकरणलाई कडा क्षति पुर्याउँछ।  

टंगस्टेन इस्पात उपकरणहरू मुख्यतया सीएनएन रूपमा सीएनसी मेशिनको केन्द्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ र सीएनजीलाई निरन्तरताका मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ, र असंग्य, स्टील, र स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू प्रयोग गर्न पनि परम्परागत मिलिंग मेशिनहरूलाई चढाइन्छ।  

।। मूल्य र लागत

प्राकृतिक हीरा महँगो छ। यद्यपि पोलीचर्यास्टल हीरा (पीसीडी) को प्रशस्त कच्चा भौतिक स्रोतहरू र यसको मूल्य भनेको प्राकृतिक हीराको अंश मात्र हो, समग्र लागत अपेक्षाकृत लागत हो। CVD हीरा उपकरणहरू हाल CVD सामग्रीको गरीब कठिनाईका कारण सीमित छन्, र तिनीहरूको लागत पनि कम छैन। Tungsten स्टीलिंग मिलि perting कटौती तुलनात्मक रूपमा सस्तो छ, एक उच्च लागत प्रदर्शन अनुपात छ, र बजार मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ।

माथिका परिचयबाट, हामी त्यो हीरा मिलिंग कटौती कटौती र ट g ्गस्टेन स्टील इस्कूल मिलिंग कटौतीहरू दुई महत्त्वपूर्ण काट्ने उपकरणहरू हुन्, प्रत्येकको आफ्नै अनुपम सुविधाहरू र अनुप्रयोगको दायरा। यी भिन्नताहरू बुझ्ने र व्यावहारिक छनौटहरू गर्ने कार्यकारी दक्षता सुधार गर्न सक्दैन, तर लागत पनि अनुकूलित पनि गर्नुहोस्, जसले राम्रो प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्दै।

हामी आशा गर्दछौं कि यस लेखमा छलफलले तपाईंलाई बीचको बुद्धिमानी छनौट गर्न मद्दत गर्दछहीरा मिलिंग कटरमार tungsten स्टीलिंग मिलिंग कटौतीले तपाइँको प्रोसेसिंग कार्यहरूको सफलता सुनिश्चित गर्न।