PCD काट्ने उपकरणहरू र एकल-क्रिस्टल काट्ने उपकरणहरू बीच के भिन्नता छ?

सटीक कामका मैदानमा, पीसीडी काट्ने उपकरणहरू र एकल-क्रिस्टल हीरा काट्ने उपकरणहरू दुई जना उच्च रूपमा अल्ट्रा-हार्ड सामग्री काट्ने उपकरणहरू बढी सम्मान गर्दछन्। तिनीहरूको असाधारण कठोरता र प्रतिरोधको साथ, उनीहरूले विभिन्न कठिनाई सामग्रीको बिभिन्नताको प्रक्रिया गर्न यो सम्भव बनाउँदछन्।यद्यपि यी दुई प्रकारका उपकरणहरू संरचना, प्रदर्शन, र अनुप्रयोगमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्। यी भिन्नताहरूलाई बुझ्नु उचित काटिउने उपकरण छनौट गर्न महत्वपूर्ण छ। तल, ongyy दा टोलीले तपाईंलाई यी भिन्नताहरू परिचय गराउनेछ।

बीचको भिन्नताPcd काट्ने उपकरणहरूर एकल-क्रिस्टल काट्ने उपकरणहरू निम्नानुसार छन्:

को कोर लाभPcd काट्ने उपकरणहरूतिनीहरूको चरम कठोरतामा झूट बोल्छ र प्रतिरोधको कडाई, 000000 घण्टा सम्म, परम्परागत बनाइएको वारबार काट्ने उपकरणहरूको अस्तर। यसले pcd काट्ने उपकरणहरू एल्युमिनिनम Alloges, कपर Alloges, कपर Alloges, कपर Alsoites, को कम्पोजिट सामग्री, र विभिन्न गैर-धातु सामग्री को रूप मा उच्च-कठोरता सामग्रीहरू, र विभिन्न गैर-धातु सामग्री।

पीसीडी काट्ने उपकरणहरू अत्यन्त उच्च थर्मल संकुचित हुन्छन्, लगभग पाँच पटक तामाको। यस सम्पत्तीले तिनीहरूलाई उच्च-वेग काट्ने क्रममा प्रभावी रूपमा गर्मी असफल गर्न सक्षम गर्दछ, थर्मल विकृति कम गर्नुहोस्, र काट्ने उपकरण ज्यामितीय सटीकता कायम राख्न। थप रूपमा, pcd काट्ने उपकरणहरूले उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ, तिनीहरूलाई वर्कपियस सामग्रीको साथ रसायनसँग रसाइज गर्न असम्भव बनाउँदछ। तिनीहरू विशेष गरी गैर-बर्खास्त धातुहरू र तिनीहरूको सबै alloges गर्न उपयुक्त छन्, अत्यधिक उच्च सतह समाप्त गुणग्रस्त। यद्यपि पीसीडी काट्ने उपकरणहरू पनि उनीहरूका सीमितताहरू पनि छन्, जस्तै गरीब कठोरता, तिनीहरूलाई चरमको सामना गर्नुपर्दा, मेशिनको बेला सामना गर्नुपर्दा। तिनीहरू इस्पात जस्ता बर्खादार धातुहरू मन पराउँछन्, हीराको उच्च तापक्रममा फलामका साथ रनती र असफलताको कारण।

यसको विपरीत, एकल-क्रिस्टल डायमंड काट्ने उपकरणहरू एकल, अक्षुण्ण, दोष मुक्त हीरा क्रिस्टल मिस्टलबाट बनेका प्रतिनिधिहरू हुन्। तिनीहरूसँग कुनै धातुको बाइन्डरहरू समावेश गर्दैन र शुद्ध हीरा संरचनाले बनेको छ। एकल-क्रिस्टल डायमंड काट्ने उपकरणहरूको कठोरता, 10,000 भन्दा बढी एचभी सम्म पुग्दा, र उनीहरूले अत्यन्त उच्च कम्प्रेसर शक्ति प्रदर्शन गरे र प्रतिरोध गर्नेछन्। तिनीहरूको फाइदा परमाणु-स्तरीय प्राथमिकताहरू काट्ने क्षमतामा छ, अत्यन्त चिकनी सतहहरू उत्पादन गर्ने (राइ मानहरू NANOMETER स्तरका रूपमा) र अत्यन्त आयामिक सटीकता। यसले एकल-क्रिस्टल हीरा काट्ने उपकरणहरू अल्ट्रा-सटीक लेसिनिंगको क्षेत्रमा एक शक्तिशाली उपकरण बनाउँदछ, अर्धोन्डरकक्टर वेफर, सटीक मोल्डहरू, र हार्ड डिस्क ड्राइभहरू।

एकल-क्रिस्टल हीरा काट्ने उपकरणहरूले उत्कृष्ट थर्मल कम्युनिटी र रासायनिक विक्रेता प्रदर्शन गर्दछ, तिनीहरूलाई विशेष गरी गैर-वीरता धातुहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछन्। जहाँसम्म, एकल-क्रिस्टल हीरा काट्ने उपकरणहरूको निर्माण लागत अत्यन्त उच्च छ, किनकि ती ठूला आकारको प्राकृतिक वा सिंथेटिक एकल एकल-क्रिस्टल एस्टिमल डायमंड ढु on ्गाको आकृतिमा हुनुपर्दछ। तिनीहरूको आकार कुनै न कुनै ढु stone ्गाको क्रिस्टल संरचना द्वारा सीमित छ, सामान्यतया तिनीहरूलाई विशिष्ट कोणहरूमा सीमित गर्दछ, pcd काट्ने उपकरणहरूको तुलनामा कम बहुमुखीताको परिणामस्वरूप।

थप रूपमा, एकल-क्रिस्टल डायमंड काट्ने उपकरणहरू जस्तै स्टील जस्ता घरेलु धातुहरूको लागि उपयुक्त छैनन। तिनीहरूले निश्चित कठोरताका साथ निश्चित कठोरताका साथ मिल्दछन्, उनीहरूलाई सामूहिक उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँदछन्। जहाँसम्म, MAMINING कार्यलाई NANOMETIME स्तरमा सतह नरमता, अत्यधिक अप्टिकल वा भौतिक गुणहरूको साथ सतहहरूको प्रशोधन गर्ने एक मात्र-क्रिस्टल हीरा काट्ने उपकरणहरू मात्र उपयुक्त विकल्प हो - उनीहरूको उच्च लागतको बावजुद एकल-क्रिस्टल हीरा काट्ने उपकरणहरू हुन्।

माथिको भिन्नता भनेको भिन्नता होPcd काट्ने उपकरणहरूर एकल क्रिस्टल कटौती, PCD उपकरणहरू र एकल क्रिस्टल डायमंड उपकरणहरू प्रत्येकको आफ्नै शक्तिहरू छन्। यसको उत्कृष्ट विस्तृत प्रदर्शन र अपेक्षाकृत कम लागतको साथ PCD उपकरणहरू, धेरै सटीक मशीनिहित क्षेत्रहरूले एक महत्त्वपूर्ण स्थान कब्जा गर्दछ; जब अविश्वसनीय मशीनी र सतह गुणवत्ताको साथ एकल क्रिस्टल हीरा उपकरणहरू, अल्ट्रा-सटीक मिनिस्टिंगको क्षेत्रमा मुख्य भूमिका खेल्छ। बुद्धिमानी छनौट गर्न मन परेको कार्यको विशेष आवश्यकताहरू गर्ने विशेष आवश्यकताहरू सुनाउनुपर्दा तिनीहरू बीचको भिन्नता बुझ्नुहोस्, के मशीनीको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नु हो, उत्पादकत्व सुधार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।