ग्रेफाइट मिलिङ कटरका लागि प्यारामिटरहरू के हुन्?

मापदण्डहरू के हुन्ग्रेफाइट मिलिङ कटर? काट्ने गतिले वर्कपीसको बिरूद्ध कटरको काट्ने किनारको सापेक्ष आन्दोलन गतिलाई बुझाउँछ। उच्च गति सामान्यतया ग्रेफाइट मेसिनिङ गर्दा प्रयोग गरिन्छ, किनकि तिनीहरूले चिप्स र तातो छिटो हटाउन सुविधा दिन्छ, उपकरण र workpiece बीच थर्मल बिल्डअप कम गर्दछ। यद्यपि, अत्यधिक उच्च गतिले उपकरण पहिरनलाई गति दिन्छ, दुई बीचको सन्तुलन चाहिन्छ।

फिड प्रति दाँत प्रत्येक काट्ने किनारा द्वारा हटाइएको सामग्री मोटाई हो। ग्रेफाइट भंगुर छ, त्यसैले यो मान उपकरण चिपिंग रोक्न धेरै ठूलो हुनु हुँदैन; यद्यपि, यो धेरै सानो हुनुहुँदैन, किनकि उपकरण र वर्कपीस बीचको अत्यधिक घर्षणले तातो उत्पन्न गर्छ र पहिरनलाई गति दिन्छ।

काटेको अक्षीय र रेडियल गहिराई

कटको अक्षीय गहिराईले उपकरण अक्षको साथ काट्ने लम्बाइलाई जनाउँछ। ठूला अक्षीय गहिराइहरूलाई कम्पन वा टुट्नबाट जोगाउन पातलो मिलिङ कटरहरूबाट जोगिनुपर्छ; स्तरित मेसिनिंग सामान्यतया तनाव कम गर्न नियोजित छ।

कटको रेडियल गहिराईले उपकरण अक्षको लम्बवत काट्ने चौडाइलाई जनाउँछ। परिष्करणको क्रममा साना मानहरूले चिल्लो सतहहरू उत्पादन गर्दछ तर दक्षता कम गर्दछ, गुणस्तर र गति बीचको व्यापार-अफ आवश्यक पर्दछ।

सहायक प्रक्रिया विवरण

सिफारिस गरिएका शीतलन विधिहरूमा तेलको धुवाँ वा कम्प्रेस गरिएको हावा समावेश हुन्छ, जसले मेसिनको पहिरनबाट जोगाउन ग्रेफाइट पाउडर उडाउँदा तातो नष्ट गर्छ।

उपकरण मार्गहरूले अचानक मोडहरू र प्रत्यक्ष डुब्नहरू कम गर्नुपर्छ। सहज गतिहरू कायम राख्न र उपकरण प्रभाव कम गर्न कोण वा हेलिकल फिड दृष्टिकोणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

ग्रेफाइट मिलिङ कटर प्यारामिटरहरू एक आपसमा जोडिएको प्रणाली बनाउँछ, अलग आंकडा होइन। काट्ने गति देखि कट को गहिराई सम्म, कूलिंग विधिहरू, र उपकरणपाथ, समायोजन सामग्री गुण, उपकरण विशेषताहरु, र मेसिन आवश्यकताहरु संग संयोजन मा गरिनु पर्छ। इष्टतम संयोजन खोज्नु मेसिनको गुणस्तर र लागत दक्षता सन्तुलन गर्न आवश्यक छ।

माथिले ग्रेफाइट मिलिङ कटर प्यारामिटरहरूको मुख्य पक्षहरू समावेश गर्दछ। Zhongye Da ले यी अन्तर्दृष्टिहरू यहाँ साझा गर्नुहुन्छ। ग्रेफाइट मिलिङ कटर प्यारामिटरहरू एक आपसमा जोडिएको, पारस्परिक रूपमा सीमित जैविक सम्पूर्ण बनाउँछ।