कस्ता सामग्री वाहक मिलिंग कटरहरूको लागि बढी टिकाऊ हो?

मिलनको स्थायित्वg कटरमा दक्षता र लागत प्रशोधन गर्न सम्बन्धित छ। बजारमा विभिन्न सामग्रीहरूको सामना गर्नुपर्दा, कसरी कटि challe ्गको उपकरण छनौट गर्ने जुन दुबै टिकाऊ र विशिष्ट प्रसंस्करण परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त धेरै अपरेटरहरूको लागि चिन्ताको विषय हो। त्यसोभए, कुन सामग्रीको लागि अधिक टिकाऊ होअल्छी गर्नुमेशिन मिलिंग कटरमानि? Zhongyee DO को साथ एक नजर हेरौं!

उच्च-स्पीड स्टील मिलिंग कटरहरू: आर्थिक तर सीमित टिकाऊहरूको साथ

उच्च-स्पीड स्टील को लागी सबैभन्दा परम्परागत सामग्री होवासिंग मेशिन मिलिंग कटरमा। यसको राम्रो कठिनता र कम्पन प्रतिरोध, जुन सामान्य काठ र फोम र फोमहरू जस्तै नरम सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दा स्थिर गर्दछ, र तुलनात्मक रूपमा सस्तो हुन्छ, सीमित बजेटका लागि प्रयोगकर्ताहरूका लागि उपयुक्त बनाउँदछ। यद्यपि उच्च-स्पीड स्टील अपेक्षाकृत कम कठोरता छ र प्रतिरोध लगाउँदछ। जब कडा सामग्रीको प्रशोधन गर्दछ वा उच्च वेगमा काट्ने क्रममा काटिएको किनार लगाउने र च्यात्ने परिणाम हुन्छ, परिणामस्वरूप गरीब टिकाउमा।

सटीकताका लागि सब्सिनिंग वा उच्च-तीव्रता अपरेशनहरूका लागि, उच्च-स्पोर्ट स्टील इस्पात मिलि placts कटरमा कार्यहरूको लागि होइन वा बारम्बार देखा पर्न आवश्यक छ।

कार्बर्ड मिलिंग कटरमा: उच्च टिकाउको लागि मुख्यधारा विकल्प

कार्डाइड मिलिंग कटरहरू हाल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको मिलिंग कटौती सामग्रीहरू मध्ये एक हो। तिनीहरू कडा चरणहरूबाट बनेका छन् Tungsen कार्डिड वा टाइन्टानियम वा टाइन्टानियम काबदा, साथै कोबाल्ट जस्ता बाइन्डरहरू, र अत्यन्त उच्च कठोरता छ। उच्च-वेस्ट काट्ने अवस्थाहरूमा, कार्बुट मिलिंग कटौतीहरूले राम्रो काट्ने प्रदर्शन कायम राख्न सक्दछन्, कटनी उच्च-स्पीड स्टीलको अत्यधिक सुधार लिई प्रशोधन कार्यको साथ। एकै साथ उनीहरूसँग उत्कृष्टता छ र उच्च-स्पीड स्टील मिलिंग मिलिंग मिलिंग कटरको नेतृत्वमा उत्कृष्ट सेवा जीवन छ। कार्डाइड मिलिंग कटरहरू काठ, प्लास्टिक, र एल्युमिनियम एलौना जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूको प्रशोधनको लागि उपयुक्त छन्, र वासिन मेसिन प्रयोगकर्ताहरूको लागि मूल चाखलाग्दो विकल्प हो।

यद्यपि कार्डाइड मिलिंग कटरको प्रारम्भिक लागत अपेक्षाकृत उच्च छ, उनीहरूको टिकाउको लागि कम प्रतिस्थापन गर्नुपर्नेछ, समग्र लागतको सर्तमा उनीहरूलाई अझ कम किसिमको महत्त्व दिन आवश्यक छ। थप रूपमा, आधुनिक कारोबार मिलिंग कटरहरू प्रायः उनीहरूको कठोरता बढाउन र प्रतिरोध गर्ने प्रतिरोध गर्ने प्रतिरोधको प्रयोग गर्दछन्, उनीहरूलाई अझ गम्भीर प्रक्रियामा समक्ष तीब्र रहन दिन्छन्।

PCD मिलिंग कटरमा: अत्यधिक टिकाऊता, तर उच्च मूल्य

पीसीडी (Polycrystalline हीरा) मिलिंग कटौतीहरू सिंथेटिक हीराले बनेका छन् र अत्यन्त उच्च कठोरता लगाउँछन् र उनीहरूले सबै मिलिंग कटौती सामग्रीको सबैभन्दा टिकाऊ बनाउँछन्। पीसीडी मिलिंग कटौतीहरू विशेष गरी एल्युमिनियम अलूजु, म्याग्नियम अलगाहरू, र कम्पोजिट सामग्री जस्ता उच्च-कठोरता, उच्च-लगाउने प्रतिरोधी सामग्रीका लागि उपयुक्त छन्। तिनीहरू लामो समयको लागि एक धारिलो काट्ने धार कायम गर्न सक्दछन्, उल्लेखनीय कम गर्दै। यद्यपि पीसीडी मिलिंग कटरमा धेरै समय खर्च, धेरै चोटि लागत, धेरै चोटि खर्च गर्न, धेरै कार्डीयर मिलिंग मिलिंग कटौती भन्दा बढी खर्च गर्न।

थप रूपमा, pcd सामग्री फ्रोरोगेटनेटिक सामग्रीहरूका लागि उपयुक्त छैन, र गरीब प्रभाव प्रतिरोध भएको छ, ठूला प्रभावहरूको अधीनमा बस्छ। तसर्थ, पीसीडी मिलिंग कटनहरू प्राय: विशिष्ट परिस्थितिमा मात्र विशेष परिस्थितिमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ केवल विशेष परिस्थितिमा प्रयोग गरिन्छ र कम-अन्त उत्पादन मैदानहरू जस्तै एयरस्पेस र मोटर वाहन मोल्डहरू।

अन्य विशेष सामग्रीहरू: सिमेन्टिक र CBN

सिरेमिक मिलि pants कटरमा अत्यन्त उच्च कठोरता छ र प्रतिरोधको प्रतिरोधको लागि, र उच्च-कठोरता, उच्च स्ट्राइल र उच्च-तापमान सबै जस्ता कठिनाईको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि सिरेमिक सामग्रीहरू भंगुरहरू छन् र खराब मेसिन प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध र अपरेटिंग सीप आवश्यक छ। एकचोटि काट्ने प्यारामिटरहरू अनुचित वा प्रभाव पाउँछन्, काट्ने किनारा समात्नुहोस् चपिंगको लागि अत्यन्त प्रकोप हुन्छ। तसर्थ, सिरेमिक मिलि pants कटौतीहरूको प्रयोगको क्षेत्र सीमित छ, र तिनीहरू मुख्यतया विशिष्ट उच्च-अन्त मशीनिंग फिल्डमा प्रयोग हुन्छन्।

क्युबिक बोर्न नितर्शिक (CBN) मिलिंग कटरहरू सिमेन्टिक्स जस्तै छन् ताकि उनीहरूको अत्यन्त उच्च स्ट्राइक र थर्मल स्थिरता छ, उनीहरूलाई विशेष गरी कठिन स्ट्राइक सामग्रीहरू जस्तै उपयुक्त बनाउँदछन्। CBN मिलिंग कटरमा उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध प्रतिरोध र उच्च-तापमान कटौती सर्तमा तीब्र रहनुहोस्, तर ती खतरनाक सामग्रीका लागि उपयुक्त छैनन्।

सारांशमा, को टिकाऊता मावासिंग मेशिन मिलिंग कटरमा तिनीहरूको भौतिक गुणहरूसँग नजिकको सम्बन्धित छ। एक मिलिंग कटौती छनौट गर्दा, विषयवस्तुको कठोरता, काट्ने सर्तहरू, लागत बजेट, र मेशिन उपकरण प्रदर्शनलाई टिकाऊ कट्टरपन्थी सामग्रीहरू फेला पार्न र कुशल र स्थिर प्रशोधन प्राप्त गर्न।